☆ 4 个吸嘴、独立插座按压执行机构、双 Feeder、高性能工业运动控制卡、伺服系统、专业控制算法与高速视觉定位系统，共同构成高效、高精度、高稳定性的运动和取放系统。在小容量芯片标准测试环境下，最高产出率可达 2500 UPH。
☆ 作为全自动编程系统的核心单元，SB05 内嵌 8 台高速智能编程器 SUPERPRO/7500，配备西尔特广受认可的器件算法库及升级速度，支持 300 多个 IC 厂家的十万多种器件，囊括了 eMMC、NAND FLASH、NOR FLASH、Serial FLASH、MCU、CPLD 等几乎各种类型可编程 IC。器件支持全面，不会成为自动编程器的使用瓶颈，确保客户投资长期有效。
芯片烧写速度表现优异，在行业内处于领先水平。
☆ 可选外设包括标准托盘（TRAY）、自动托盘（AUTO TRAY）进出料机、编带包装机（TAPE OUT）、直管 (Tube) 进出料机以及油墨打标系统和激光打标系统。支持 TARY、TAPE 和 TUBE 包装转换。
☆ 设备可靠性、稳定性和安全性高。
☆ 经优化设计，换线时间短，生产效率高。
☆ 强大的智能化软件大幅简化了学习、操作、设置和管理流程，用户体验友好。
☆ 凭借完备的编程器和自动机台实时运行数据库，以及本地和远程 MES 系统接口，用户可轻松将本系统联入自己的 MES 系统，实现远程烧写文件管理、权限管理、产量控制和管理、实时生产统计、机器状况检查和报告等生产智能化管理。
☆ 设备采用紧凑设计，占地面积小。
☆ 性价比高。公司具备编程器和机械手研发能力，可完成编程器 + 机械手 + 软件的优化集成，并控制成本，同时可以快速响应用户的软件功能定制要求。公司深耕编程器领域 30 年，经验丰富、口碑良好，长期供货和服务安全性值得信赖。

基本性能
☆ 高产能：4 个吸嘴 + 独立插座按压执行机构、高性能工业运动控制卡和伺服系统、专业控制算法、高速视觉定位系统构成高速、高精度、高稳定度的运动和取放系统。最高产出率达到 2500 UPH。内置 8 台最新一代高速智能编程器 SUPERPRO/7500，每台最多 4 个插座，整机最多 32 个插座。大容量芯片产出率大幅提升，尤其是 eMMC NAND /NOR FLASH、SPI FLASH 等芯片产能较 SUPERPRO/SB01 最高提升 60 倍。
☆ 精确定位：下视 CCD 相机精确定位进出料机插座位置，上视 CCD 相机精确校准吸嘴上的芯片，高精度 X-Y-Z-θ 伺服系统准确定位，确保取放精确到位。
☆ 支持器件种类丰富：是否支持用户需要的器件是自动编程器的根本。30 年来，西尔特此项指标始终保持行业先进水平，目前支持超过 300 个 IC 厂家的十万多种芯片，且以每年数千种的速度在增加。
☆ 丰富的外设支持：I/O 方式支持 TRAY（手动方式标配，自动方式选配）、TAPE (TAPE-IN 最多安装 2 台)、TUBE。支持包装转换，可作包装转换机用。标记方式支持油墨、激光。
☆ 换线时间短：I/O 设备和适配器更换方式快速简单，位置标定智能化、编程器设置工程化和条码自动化。
☆ 可靠安全：采用知名品牌滚珠丝杠和导轨、电机、运动控制卡，搭配成熟的视觉与控制算法，结合 10 年自动机台专业经验、30 年编程器专业经验，具备防叠片、防空写机制。
☆ 强大的智能化软件：图形化人机界面，软件功能完善友好，学习时间短，机台初始设置自动保存，编程器配置和选择自动保存，统计及日志信息丰富，方便产量和质量回溯跟踪，权限管理，灵活的不良插座和模块自动禁止策略，减少无人值守情况下的不良率，内置防叠片机制。
☆ 工厂智能化管理接口：完备的编程器和自动机台实时运行数据库以及本地和远程 MES 系统接口，用户可轻易将本系统联入自己的 MES 系统，实现远程烧写文件管理、权限管理、产量控制和管理、实时生产统计、机器状况检查和报告等生产智能化管理。

运动系统
驱动：高性能 X-Y-Z-θ 伺服系统，高性能运动控制板卡、松下伺服系统、THK 丝杠和导轨。
精度：X 轴：±0.02mm；Y 轴：±0.02mm；Z 轴：±0.02mm；θ 轴：0.1°。
有效行程：X 轴：1000mm；Y 轴：500mm；Z 轴：40mm。
吸嘴数量：4 个
可操作芯片尺寸：最大 25x25mm, 最小 2x2mm
最高产出率：2500 UPH
视觉系统
工业级数字相机。像素数 1024×1024。
视觉范围：30mm×30mm 视觉精度: 0.024mm
视觉系统调整精度：△x=△y=0.07 mm, △θ=0.1°
编程器系统
8 台高速智能通用量产编程器 SUPERPRO/7500；每台支持最多 4 颗芯片同时编程；在标准测试环境下，编程速度较 SUPERPRO/5000 最高提高近 10 倍；支持 300 多个 IC 厂家的近九万多种可编程器件；直接支持 1.2V 到 5V 各种电压器件；具备高可靠性与稳定性；自动检测芯片错插和管脚接触不良；完善的过流保护功能避免损坏编程器；丰富强大的软件功能。

控制系统

PC:高性能品牌工控机；操作系统：Windows 7/10

显 示 器：17寸液晶显示器；数据输入设备：键盘 + 鼠标，可选条码输入枪；、

I/O设备

手动Tray(Manual Tray)                                                           

标准配置。一次编程一盘，完成后手动换盘。此方式下无法完成在线打标。

编带包装机(Tape-out)                                                             

编程完成的芯片重新包装成TAPE。可选冷封或热封。编带宽度8-32mm可调节。

编带进料器（Tape-In）                                                            

将Tape 撕开并将进供给吸嘴吸取。YAMAHA气动feeder。根据芯片宽度选择,规格8-32mm。

自动Tray进出料机(Tray-In/Out)                                                   

一次最多放置15个标准JEDEC TRAY盘，自动送、退盘、打标（选配）。

管装料进料器(Tube-In)                                                           

振动方式完成管料的输进。根据芯片宽度选择滑轨和导槽。                             

管装料进料器(Tube-Out)                                                           

振动方式完成管料的输出。根据芯片宽度选择滑轨和导槽。                             

编带墨水打点系统(Tape Ink-Marker)                                               

为编带包装机(Tape-out)，上的一个附加系统。在编程完的芯片上用墨水标记一个点。

自动Tray进出料机墨水打标系统(TRAY Ink-Marker)                                   

为(Tray-In/Out)上的一个附加系统（选配）。用于在编程完成的芯片上用墨水标记一个点。

激光打标系统(Tape Laser-Marker)                                                 

为编带包装机(Tape-out)或自动Tray进出料机(Tray-In/Out)上的一个附加系统（选配）。用于在编程完成的芯片上用激光标记最多4个字符。

附件（选配）及耗材

各种封装的编程适配器、吸嘴、插座压块。

电气机械规格

工作电压：200～240V/50～60Hz。功率：1.5KVA。

外部气源：洁净空气，空气压力：0.6MPa。耗气量：50升/分钟

机械尺寸：主机                1500(L) × 900(W) × 1550(H)

（mm）    自动Tray进出料机： 1100(L) × 380(W) × 1300(H)

编带包装机：        1100(L) × 380(W) × 1300(H)

机器净重：主机                450 Kg       

自动Tray进出料机：           80 Kg

编带包装机：        80 Kg